MH-S001精密型便携式端子压接截面分析系统

MH-S001精密型便携式端子压接截面分析系统 

【产品名称】精密型便携式端子压接截面分析系统

【产品型号】 MH-S001

【简单介绍】精密型便携式端子压接截面分析系统专用于线束压端子压接质量的测量、分析和评估。由快速切割研磨设备、腐蚀清洗、进口光学图像采集系统、测量分析系统，报告图表等单元组成。检测人员可在3～4分钟内完成一个端子截面的处理分析。快速简易的操作、高质量的图像采集系统、精确测量分析, 为线束，AC等端子电气连接提供可靠地保障。本系统硬软件均为进口，快速简易的操作、稳定可靠，体积小不占空间，可快速装入配套地保护箱，可随意移动。

【产品特点】

◇ 精巧易携带，简单易操作 高品质，低失真的光学仪器，图片摄取摸块。

◇ 低成本，快回报 光学仪器的安全保护装置，便于运输。

◇ 全自动切割模块 带有超亮的白光LED光源，低热。

◇ 带有微调的高速打磨模块 带有微调的X Y Z轴测量桌面。

◇ 可选电解腐蚀模块人性化的夹具固定器 高精度的校正尺。

◇ 一键式导出报告：可将测定的各种数据以及芯线的压缩率等和鲜艳的断面图形一起输送到word文档中，并根据国际线束行业标准软件自动计算压缩比 自动判别合格。

◇ 超强检测系统：拥有十几项国际标准自动检测项目（包含汽车业、家电业、电子业等各项权威技术指标），可以自动检测端子各项数据是否合格，无需人工修改。

【软件特点】

最新专业端子图像分析系统主要有以下特点：

◇ 测量比以前更快捷更方便，整个测量流程分为：C/H、C/W、C/R、壁厚、毛刺宽度、毛刺高度、压缩比、间隙比、线芯和角度测量，一键式测试数据马上出来。

◇采用与德国德尔福合作开发最新端子检测系统，软件可以自动判定该端子压接是否合格。        

【产品用途】

便携式截面分析仪：通过专用的线束夹具将端子夹好以后，切割盘与研磨盘独立控制（采用德国双电机）,X轴传动使用目前市场最高标准日本米思米超高精度滑轨传动，X轴控制使用日本松下伺服马达控制，充分超越了手动旋转手轮控制行程。可以为客户准确的打磨端子的高度控制。端子切割和研磨抛光所需要的时间为1分钟。 超过AWG38极细线也能鲜明地显示出。 用最新开发的断面评价专用软件，可测定端子高度、宽度、高宽比率、端子压接面积、线束压接面积、压缩比率、毛刺高、宽，毛刺率压接翼之间距离、与底部之间距离、孔隙率等项目，现在市场最高标准、完全超越汽车、家电、铁路轨道列车、IT等行业标准。本系统能瞬时导出报告并自动判断所有项目是否合格。 在最大倍率下的测量精度为 1 ~ 2µm。线束端子检测样品制作过程，仅需3分钟完成。

【技术参数】

◇ 控制系统：

采用日本三菱PLC控制器室

◇ 切割模块：

范围: 0.13 mm2到6.00 mm2，转速: 2800 rpm(德国进口电机)

切割速度: 2 mm / sec

切割砂轮: 内径: 21.7 mm,外径: 105 mm, 厚度: 0.5 mm（德国原装进口）

◇ 研磨模块：

速度: 2800 rpm(德国进口电机)

研磨砂纸：特细材质的砂纸，外径: 100 mm

Z微调范围: 0.00 mm到5.00 mm

X轴移位：采用日本松下伺服电机

◇ 蚀化部分：

电解:可达6 mm2

电解时间: 5到30 sec

图片摄取模块

高品质, 低失真的光学仪器附加10倍的目镜

放大倍数: 0.75x, 1x, 1.5x, 2.0x, 2.5x, 3.0x, 3.5x, 4.0x, 4.5x, 5.0x（0.5卡位变档技术）

齿间倍数: 0.75x, 1x, 1.5x, 2.0x, 2.5x, 3.0x, 3.5x, 4.0x, 4.5x, 5.0x

观测范围: 1.2 mm到8.2 mm（X 轴方向）

超亮的白色LED光源可无极控制

带有微调的X Y Z移动平台

范围: + / - 6 mm（三维）

◇ 分析及存档:

日本工业高清视频系统万像素的摄像头, USB 2.0,及分析测量软件

包括压缩比等在内的增强型测量工具,已获得汽车/家电/IT行业的认证

电源：220 VAC, 50Hz, 300 W

◇其它部分：

重量:约30 kg

体积: 490 mm (长) x 340 mm (宽) x 340 mm (高)