EN 61347-1:2008+A2: 2013灯具控制器安全要求解析

           2013年欧洲标准对于灯具控制器的通用安全要求标准EN61347-1做了修订，出版了A2。本文就对这些主要改动和对LED驱动器的设计影响做一下解析。

近几年，中国制造的LED照明产品市场份额在不断扩大。通常情况，LED照明都是需要一个电源的，以至于有人说，做LED照明产品的安全认证，电源通过安全标准测试了，灯具就好做了。对于使用安全隔离LED驱动器的照明产品，这样说还真是有一定道理。  

         2013年欧洲标准对于灯具控制器的通用安全要求标准EN61347-1做了修订，出版了A2。这个修订的改动很大，影响最大的灯具控制器就属卤素灯用电子变压器和LED灯用LED驱动器(俗称开关电源)了。本文就对这些主要改动和对LED驱动器的设计影响做一下解析。  

首先介绍一下EN61347-1近几年的标准更替情况。详情可以参看下表：  

DOW的日期就是被取代的上一版标准强制失效的日期，换言之也就是新版标准的强制实施日期。  

EN61347-1：2008的A2：2013除了对原有内容做一些修订和澄清之外还增加了如下附录：  

增加了附录L，针对带有SELV电路的控制器的额外要求；  

增加了附录N，针对用作双重绝缘或加强绝缘的绝缘材料的要求；  

增加了附录O，针对带有双重绝缘或者加强绝缘的内置控制器的额外要求。  

这些改动、澄清和增补本文都会做详细解析。由于下文会多次涉及到SELV字眼，而且LED驱动器很多情况下也是设计成SELV输出电路的，为了有助于对后文的理解，这里首先对SELV的定义做一个详细的解释。  

以上摘自标准中的定义，那么我们看到，SELV必定需要先达到ELV的要求，那么这个就是一个电压要求。电压需要交流不大于50V，无纹波直流不大于120V。然后SELV中的“S”是safety的缩写，代表安全隔离，这是一个非常重要的要求。也就是说仅仅是电压到达了特低的要求，并不能证明就达到了安全的要求，而要达到安全隔离才算。安全隔离也包含了两个概念，安全和隔离，隔离了不一定就安全了，需要达到一定的距离和绝缘强度要求，才算是安全隔离。后面的附录L会有详细的介绍。  

首先针对标准原文的修改做一些详细的分析：  

一、在标准通用测试要求部分强调了如果IEC61558-1:2005的14.3或15.5章节的测试需要评估的话，需要另外增加三个样品来分别做测试。这些样品仅用于的IEC61558-1:2005的14.3(没有声明等级的绝缘系统的加速老化测试)或15.5(无危害变压器的测试)测试。  

这就要留意在做测试的时候如果遇到这种情况，需要加多样品数量。不过这种情况针对的是没有声明等级的绝缘系统和无危害的控制器。这两种情况在目前的测试中基本遇不到，只需了解即可。  

二、标志部分的更新如下逐条列出：  

1.对于不带外壳的且被定义为内置的控制器(例如裸板)，只需要标注a)和b)所要求的内容在控制器本体：  

a)来源(商标，制造商、供应商或零售商的名字)。  

b)型号。IEC61347-2强制要求的标识内容应作为信息，或标在控制器上，或标在制造商的说明书等类似资料中。  

2.接地符号有变化，保护接地符号为，功能接地符号变为，这些符号不能标注在螺丝或者其它容易被移动的部件上。  

如果灯控制器上有标接地符号，制造商的说明书还需如下信息说明，在控制器没有接地连接时，此控制器是否允许用。  

3.增加下面的内容:  

s)表明SELV的符号t)用于连接灯具部分的独立式控制器的接地端子应该标上“”符号此接地符号不能放置在螺丝或易被移动的部件，另外尺寸至少5mm(包括字母)u)输出端间或任一个输出端与地之间的最大工作电压(Uout)的宣称。  

三、接地部分内容的变化如下：  

1.保护接地规定  

电气连接或夹紧方式都能有效防松，并且防止在不用工具的情况下接地线不会松动。对于无螺纹端子，它必须满足在非故意的情况下电气连接不会松动。接地端子所有部件都应能最小化由于接触而产生的电解腐蚀，包括跟接地导线或其他任何金属部件接触而产生的电解腐蚀的危害。螺丝或者接地端子可以通过使用黄铜或者其它耐腐蚀的金属，或者带防腐蚀表面的材料，达到减少腐蚀的危害，但至少有一个接触面须为裸金属。  

2.功能接地的规定  

功能接地端子首先满足跟上条保护接地相同的要求。  

控制器中功能接地的触点(或潜在的)与带电体之间要满足双重绝缘或加强绝缘的要求。  

3.PCB板上的保护接地  

如果利用PCB的走线作为内部接地，独立式，内置式或者整体式的控制器，都需要满足以下的要求：  

给接地端子或是PCB板上接地走线和每个可接触的金属部件依次通25A的交流电1分钟。根据IEC60598-1进行测试接地电阻测试。  

4.内置控制器的接地  

内置控制器可以通过固定在接地的灯具外壳上达到接地的目的。  

如果控制器有一个接地端子，这个接地端子仅只能用于内置控制器的接地。  

灯具的接地或其它设备的接地不允许通过内置控制器来实现。  

5.独立式控制器接地  

a)对其它设备的接地连接独立式灯具控制器的接地端子允许在安装时连接到其他设备。对于环路安装或者通过式布线，导线的导体横截面积至少为1，5mm2，并且为铜，或者相似的导体材料。  

灯具内的保护接地线应满足IEC60598-1:2008的5.3.1.1和第7章节的要求。对于通过式布线，最小截面积为1，5mm2。  

b)9.5.2由独立式控制器供电的灯具的接地独立式灯具控制器的接地端可以直接连接到由控制器供电的灯具上。  

接地测试参考本标准9.3章节及IEC60598-1:2008第7.2.3节测试方法。  

输出接地端子需标识。  

四、防止意外接触带电件的保护增加下面的内容：  

1.对于提供SELV输出的控制器，可触及的导体部分与带电件至少为双重绝缘或加强绝缘。输出电路和外壳或者保护接地线路(如果有)之间不充许有任何的连接。另外，结构应该这样：这些线路之间没有任何可能的的连接，不管是直接的还是间接的，通过其他的导体部件，有意行为除外(见下面第3点列出的)。  

2.SELV输出电路与地之间的电气隔离至少为基本绝缘。  

“电路”的表述包括控制器的内部变压器(HForothers)的绕组。  

控制器提供的ELV的导体部件被认为带电件并需相应绝缘。  

3.10.4控制器的SELV电路中可以有可触及导体部件  

a)如果在带载的情况下输出电压不超过25V交流有效值或60V无纹波直流；  

b)电压超过25V交流有效值或60V无纹波直流的情况下，则接触电流不应超过-交流0.7mA(峰值)；-直流2.0mA；-空载输出不超过35V峰值或60V无纹波直流。  

c)对于额定输出电压或电流超过以上值的SELV控制器，SELV电路中至少有一个导体部件应被绝缘，且可以承受500Vr.m.s1分钟的高压测试。  

d)被加强或双重绝缘隔离的可触及导体部件，如带电件和外壳或初级与次级之间，可以由至少两个独立的额定参数(阻抗或容抗)相同的电阻或Y2电容桥接，也可用一个Y1电容桥接。  

五、潮态测试和绝缘测试改变的内容：  

1.在带电件和可触及部件之间的基本绝缘不低于2MΩ，双重绝缘或加强绝缘不低于4MΩ。  

2.在提供SELV输出电压的控制器中的初级电路和次级电路的绝缘，适用其它值(见附录L)3.以下部件间，要有足够的绝缘：  

a)带电件和外部金属部件间，包括固定螺钉和用金属箔覆盖的外部绝缘部件  

b)带电件与控制端子，如果相关如果控制器中有一个或多个输出端子与接地端子有内部连接，这种连接在此测试中需要被移去。这个测试中，输入和输出端子接在一起，控制器如有绝缘外壳，用金属箔包裹。  

六、介电强度一节的变化：  

这一节的值和范围都发生了变化。范围增加了对SELV部分的测试要求，这个就主要与LED驱动电源相关了。电压值方面，在附加绝缘和加强绝缘都有所降低。附加绝缘由原来的2U+1750V变为了2U+1000V，双重绝缘和加强绝缘由原来的4U+2750V变为了4U+2000V。达到了与灯具标准EN60598-1的统一。  

具体见如下表1要求.  

七故障条件测试的变化：  

1.如果灯具控制器上标有保护接地符号，且在说明书里制造商有声明控制器在不接地的情况下也是可以使用的，那么灯具控制器的故障测试在接地和不接地情况都需要进行。  

如果是功能接地，测试方法同上。  

2.带电件和可触及金属部件间的爬电距离和电气间隙不能小于16章的要求。  

3.每个故障状态可在一个样品测试。如果一个样品测试不合格，则再用三个样品重新做测试，不可以有一个样品不合格。  

八、结构一章对于SLEV和SLEV连接器增加了一些特殊的要求：  

1.用于SELV或者ELV电路的插头和插座控制器中SELV或ELV的插座，应不能与满足输入电路相关安装原则，电压及频率要求的插座互换。  

用于SELV系统中的插头和插座应满足IEC60906-3和IEC60884-2-4的要求。  

2.然而，插头和插座在额定电流3A以下，且最大电压25VAC或者60VDC以下，功率不超过72W情况下只需要满足以下的要求：  

-插头不能插入其它标准插座-插座不能允许其它标准的插头插入-插座不含有保护接地由于IEC60906-3标准里只覆盖了6V，12V，24V和48V的电压，输出电压处于中间值的控制器应能承受最近一级的上一级电压。  

九、爬电距离和电气间隙一章的变化：  

1.爬电距离和电气间隙不应少于表3和表4的要求，除非满足第14章和SELV控制器的L1.1的要求。  

表3的内容有稍许变化，表4的内容没有变化。因为LED驱动器基大部分都属于SELV控制器，故以附录L为主，因此这部分不做详细介绍。  

2.如果PCB板基本绝缘能满足第14章的要求，那此节的要求可以豁免。但在PCB板上作为双重绝缘和加强绝缘的不在豁免范围之内。  

十、空载输出电压一章的变化：  

这一章在原来的标准中表述不够清楚，新标准做了详细的澄清。  

1.这一节的要求只适用于在工频工作，带整体式变压器的电感控制器。  

2.电感式控制器在额定电压和频率下，输出空载工作，输出电压与制造商声称的输出电压值偏差不能超过10%。  

十一、判断导体是否为带电件的测试，完全取代原有的附录A：  

1.A.1额定电压和标称频率下工作，如果一个导体符合A.2和A.3的要求，则不是带电件。  

2.测试根据A.2和A.3  

-被测设备电源的一极处于地电位  

-测试应在关心部件和任一可接触部件和地之间进行  

3.A.2电压测试应使用一个50kΩ的无感电阻?-电压不得超过35V交流峰值或60V无纹波直流  

4.A.3如果电压超过35V交流峰值或60V无纹波直流，或使用了一个保护阻抗，则接触电流不应该超过:  

-交流:0，7mA(peak)；  

-直流:2，0mA。  

依据IEC60598-1:2008附录G进行测试。  

十二、附录L-SELV控制器的特殊额外要求  

1.L.3分类  

a)依据防触电分类  

独立式控制器分为:  

-I类控制器；  

-II类控制器；  

-III类控制器。  

b)依据耐短路保护或异常保护分类  

-非固有耐短路控制器；  

-固有耐短路控制器；  

-无危害控制器；  

-非耐短路控制器。  

2.L.4标志  

下表是摘自标准附录的符号，如果产品用到需要按标准要求使用标准符号。  

3.L.5防触电保护  

SELV控制器，除前面正文部分的的要求外，还应符合IEC61558-1:2005第9.2条的相关要求。  

IEC61558-1:2005第9.2条的要求：  

带插头的控制器，拔插头1s后进行测试。  

不带插头的控制器，断电5s后进行测试。  

注：这里器具插座认为是插头。  

用如下的测试检验?插脚间的标称电容容量不超过0，1μF的，不需要测试.  

初级电源部分的开关处于断开的位置，除非通的位置更恶劣一些。  

测试进行10次，或者使用一个开关断开在供电电压最恶劣的电气角度。  

在断电1s或5s后，测量连接主电源的输入端子或输入引线间，或插头插脚间的电压。  

如果测试电压超过60V无纹波直流，放电在相同条件下测试，不应超过45μC。  

4.L.6发热  

SELV控制器在正常使用过程中不应造成支撑件和安装面的过热。  

符合性用IEC61558-1:2005第14章进行检验，电压施加额定电压的106%。  

温度在如下条件决定，并达到稳定状态：  

测试应该在防风罩进行，且空间尺寸不影响测试结果。  

如果控制器标有ta，则测试在ta±5℃的环境下进行。  

注：测试结果校准到ta(不是tamin)。  

移动式控制器安装在一个黑漆松木板上，驻立式控制器按正常使用，放在一个黑漆松木板上。黑漆松木板大约20mm厚，尺寸超出样品正射投影至少200mm。  

带整体式插头的控制器，要安装在一个平装在黑漆松木板做的盒子里的固定式插座上。盒子如图1。  

控制器带有typeX，typeY或typeZ连接的，这个连接需要在紧接发热测试前承受一个5N的拉力。  

控制器在额定输入电压下，带能达到额定输出的电阻负载，即在额定输出电压下达到额定输出，交流电流需要在额定功率因数下。输出电流在达到稳定时测试。  

然后输入电压提高6%，输出电流调到上条测量到的值。独立式控制器的输出电流不进行调节。  

测试完之后，不改变任何条件，重复空载测试，如果空载状况更恶劣一些的话。  

整体式控制器依据其规格书指示的正常使用条件安装。  

控制器有不连续的额定值的话，测试要在不连续的额定值进行，且到达稳定状态。  

测试中，当控制器工作在额定环境温度(25℃orta)时，温度不得超过表中的值。测试区域温度不同于额定环境温度的，需要按表L.2校正并建立27.1(球压)和27.4(漏电起痕)的测试温度。  

接触到绝缘外壳的保护装置的加热元件的温升也需要测试。  

测试结束后，样品立即进行L8.3TableL.4的介电强度测试。仅施加在输入和输出电路之间。  

测试过程中和测试后，电气连接不能松动，爬电距离和电气间隙不能减少到26章要求的值以下，灌封的变压器的自凝混合物不得融化，过载保护装置不得动作。  

灌封式控制器，客户需要提供特制的带了热电偶的控制器做测试。  

5.L.7短路和过载保护  

SELV控制器应在正常使用中可能发生的短路或过载情况下不得变为不安全。  

通过IEC61558-1:2005第15章的测试检验。  

测试在14.1的测试结束后不改变环境温度和位置，立即进行。  

在1.1倍额定电压下测试，非固有耐短路的控制器在0.9-1.1倍额定电压间的任意值进行测试；  

-固有耐短路的控制器按15.2进行测试；  

-非固有耐短路的控制器按15.3进行测试；  

-非耐短路的控制器按15.4进行测试；  

-无危害控制器，按15.5进行测试；  

-控制器结合使用整流器，15.2or15.3的测试进行两次。  

一次短路在整流器的输入端，一次短路在整流器的输出端；当控制器有超过一个以上的绕组或有一个抽头绕组，测试结果需要考虑最高温度。  

首先，所有绕组同时负载额定输出，接着选择输出绕组短路。  

15.2，15.3和15.4的测试，当控制器工作在额定环境温度(25℃或ta)时，温度不应该超过表3给出的值。如果测试区域的温度与额定环境温度有差别的时候，在适用表3的值的时候要考虑这个偏差进行校正。  

测试过程中，控制器不能喷出火焰，融化金属，产生有毒或可燃气体，温度不得超过表3的值。测试中和测试后，控制器应符合IEC61347-1的第10章的要求。  

测试后，冷却到接近环境温度后，绝缘系统应能承受L8.3的耐压测试。  

注：此处的高压测试前可以不做潮湿处理。  

15.2固有耐短路控制器固有耐短路控制器短路输出，直到达到稳定状态。  

15.3非固有耐短路控制器非固有耐短路控制器应按如下测试:  

15.3.1输出端子短路。  

控制器工作在0.9和1.1倍额定电压之间的任意电压，温度在超过标准中表3中的值之前，过载保护装置不得动作。  

15.3.2假如控制器是使用符合IEC60269-2或IEC60269-3要求的保险丝，或者技用技术性能相当的保险丝，控制器加载k倍的保险丝的额定电流工作T时间。  

通过保险丝的电流在整个测试过程中要保持恒定。  

保险丝要用一个可以忽略阻抗的连接导体来代替。  

15.3.3如果控制器是用符合IEC60127标准的小型熔断器做，或符合标准ISO8820道路用刀型电熔断体或技术性能相当的保险丝，则对变压器施加负载的时间与该熔断器相关标准规格单规定的最长预飞弧时间相对应，施加的电流为该最长预飞弧时间对应的电流。通过保险丝的电流在整个测试过程中要保持恒定。保险丝要用一个可以忽略阻抗的连接导体来代替。  

注：技术性能相当的熔断器是指与IEC60127或ISO8820标准规定的熔断器具有相同时间-电流特性的熔断器。  

如果控制器是使用符合IEC60127的微型熔断器作为保护装置的，则应额外施加一个1.5倍保险丝的额定电流的过载测试，直到到达稳定状态。  

15.3.4此条不适用。  

15.3.5如果控制器使用如下保护:  

-一个符合标准IEC60127或IEC60269之外的过载保护装置，或断路器之外的过载保护装置。  

-一个有意薄弱部件  

则控制器需要负载一个保护装置的最小动作电流的0.95倍的值，直到达到稳定状态。首确定最小动作电流时，应该从控制器100%额定输出开始，以2%的幅度(每一步都需要达到稳定状态)逐步提高控制器的输出电流，直到保护装置动作。  

如果控制器是使用一个有意薄弱部件作为保护装置的，则上述测试要在2个新样品上重复进行。在第一个样品试验期间，薄弱部位应该如上述测试在同样部位以同样方式动作。在第二个样品使用期间，温度不得超过表3规定的稳定状态的值。  

15.4非耐短路控制器-基本无此种类型产品，不做详解  

15.5无危害控制器-基本无此种类型产品，不做详解  

6.L.8绝缘电阻和介电强度测试在潮态处理后立即进行。  

L.8.2绝缘电阻  

直流500V，1min.绝缘电阻不得小于表L.3规定值。  

L.8.3介电强度  

L.8.2测试之后立即进行1min.的高压测试，测试电压值和测试部位由表L.4给出。  

7.L.9结构  

L.9.1SELV控制器的结构应该符合IEC61558-1:2005第19.12条，和IEC61558-2-6:2009第19章除了针对非独立式控制器的第19.1.6条。  

然而，如果绝缘绕组用在不高于300V输入电压的控制器中时，原材料需要做3kV的介电强度测试。另外，隔离的高频变压器，要符合IEC61558-2-16:2009第19章的要求，除针对非独立式变压器的19.1.3.7条。  

19.12绕组结构(IEC61558-1:2005)19.12.1所有类型的控制器，应该:  

-输入输出绕组或他们的线匝不会发生过分移位；-内部线或供外部连接用的导线不会过度移位；-万一导线断裂或接点松动，不会导致绕组部分或内部线过分移位；-视检或用第16章测试检验。每个绕组的最后一匝应防止移位。  

注1：防止移位的方式有：  

-扎带，胶粘或适合的固定方式；-或生产工艺。  

注2：对于保护屏蔽层，为防止匝间短路出现的涡流损耗，其两个端边不能彼此接触，也不能同时接触到铁芯。  

19.12.2如果使用锯齿状的绝缘带，要认为各层绝缘带的齿边是重合的。对于穿通绝缘，如果外加一层锯齿绝缘带和外加一层无齿边绝缘带在齿边绝缘带的齿边部分，可以采用表13，表C.1和表D.1中的减小值如果使用无端边骨架(没有挡板的骨架)，则应当防止每层端匝发生位移。  

注2：如每一次可衬垫伸出每层端匝的绝缘材料，此外：  

-绕组可浸渍热固性或冷固性浸渍材料，以便充分填充空隙；-或采用绝缘材料或工艺技术固定。  

19.12.3在绝缘系统中提供基本或加强绝缘的绝缘绕组，应满足如下要求：  

a)如果提供基本绝缘，且没有额外的绝缘衬垫：  

-绝缘线需要符合附录K的要求；-一根绝缘绕组的绝缘层至少要有两层；b)如果提供加强绝缘：  

-绝缘线需要符合附录K的要求；-一根绝缘绕组的绝缘层至少要有三层；-绝缘要承受L8.3的介电强度试验，对应电压乘以系数1.25。  

-如果绝缘绕组是绕在：  

-金属铁芯或铁氧体磁芯上；-漆包线上面，或；-漆包线下面；在绝缘绕组和磁芯间或漆包线间，需要有一个额外的符合表13的穿通绝缘(0.15mm，可降低要求的情况在IEC61558-1:2005第26章有具体要求，此处不做详解)的补充绝缘。  

变压器制造商应该提供证明，绕组线已经承受IEC61558-1:2005中K.3规定的100%的例行介电强度测试。  

针对绝缘绕组，没有爬电距离和电气间隙的要求。  

这一段文字读起来晦涩难懂，但却是近两年来经常被欧洲抽检出有问题的章节。因此我们需要给出一些例子来做具体说明。  

首先说明什么样的绕组是绝缘绕组。图例1和2中的绕组及即是绝缘绕组，就是我们通常说的TIW线，T(triple)代表它有3层绝缘皮，是做加强绝缘用的。看了图片就知道了，其实这种绕组在LED驱动器中的使用非常普遍。 

图1：  

图2：  

上述大段文字讲的就是当使用绝缘绕组(如TIW线)时，也不要就认为万事大吉而掉以轻心了。当绝缘绕组(如TIW线)是绕在金属铁芯或铁氧体磁芯上，或漆包线上面或下面时，虽说绝缘绕组本身已经具有加强绝缘了，但出于机械防护方面的考虑，此时TIW线还是不能与上述部件直接接触，而是需要有一个补充绝缘的。下面就给出一个不符合上述要求的例子。  

在这个LED驱动器的输出变压器中，次级绕组使用了TIW线，初级绕组是漆包线，次级绕组跟初级绕组之间已经有加三层图1中显示的黄色胶带了。也就是已经对上述要求有所考虑了，但是考虑得还不够周全。问题出在初级绕组是在次级绕组的下层绕的，初级绕组的引脚需要从下层穿出固定在变压器骨架的脚上。在穿出过程中，初级漆包线绕组直接接触到了次级TIW线的绝缘皮。此时这个部位就需要一个额外的附加绝缘。那么好的方法就是给初级的绕组末端加一层符合附加绝缘要求的套管。  

也有的工厂会采用一种设计的比较好的骨架，就是初级绕组穿出来时不需要经过上层的次级绕组，因为骨架开了个比较低的导线槽，初级漆包线绕组可以直接通过这个导线槽缠绕在骨架脚上。  

8.L.10元件  

SELV控制器使用的保护元件应该符合IEC61558-1:2005第20.6，20.7，20.8，20.9，20.10和20.11的要求。这个要求一般就是零部件有符合要求的认证证书就可以了。原版的EN61347-1标准没有对原件部分的要求，这是新增加的内容。其实原来我们都有这样要求，只是现在把它书面化了，就更是有据可依了。  

9.L.11爬电距离、电气间隙和穿通绝缘  

爬电距离、电气间隙和穿通绝缘不得小于前面正文讲到的表3和这里的表L.5中要求的值。另外SELV控制器还需要符合IEC61558-1:  

2005第26章的要求。这一部分也是经常出问题的部分。  

我们看到表L.5的格局与EN61347-2-13附录I的表I.7中对独立式SELV控制器的的要求是一致的。但是仔细看就会发现有些数值是不同的。本附录是针对SELV灯控制器的，EN61347-2-13的更新版还在修订中。因此如果涉及到独立式SELV控制器，这两个附录是需要结合使用，然后选择要求严格的一方去遵守。  

符合IEC60950-1要求双重绝缘或加强绝缘的光耦的穿通绝缘不进行测量，如果单层绝缘已经是充分密封的，而且每层绝缘材料之间是没有空气的。否则，光耦输入和输出之间的穿通绝缘至少需要0.4mm。上述两种情况均需符合L.8的测试要求。

(表L.5)

几年前，涉及这部分出的问题是非常明显和多的。经过这几年出口LED产品的增多和工厂与检测机构的接触增多，工厂对这部分内容已经有很多了解了，出的问题已经不像几年前那么多和直白了。下面举例说明问题。  

图例3

变压器中，次级绕组(TIW线)是缠绕在红色绝缘胶带下面初级绕组的下面的。但是次级绕组剥线的时候没有控制好，导致绝缘皮剥去太多，与初级绕组间的距离就只有0.9mm了，限值要求至少5.6mm。(EN61347-2-13:I.11)。  

十三、附录N-作双重或加强绝缘的绝缘材料要求  

1.N.1本附录适用于做双重绝缘或加强绝缘的固体绝缘层或薄层绝缘层。但是本附录不适用与绝缘绕组线和灯控制器的绝缘材料外壳。  

2.N.3定义  

N.3.1固体绝缘放置在两个导电部件之间的具有均匀材质的单一绝缘层。  

N.3.2薄层绝缘thinsheetinsulation  

放置在两个导电部件之间的，由两层或更多层薄层绝缘材料组成的绝缘。  

3.N.4对绝缘材料的要求  

a)N.4.2对固体绝缘的要求  

-用至少5kV或表N.1中的电压值乘以1.35，取高者进行介电强度测试，对材料的绝缘性进行验证。  

-如果绝缘材料不是按照IEC60085和IEC60216系列标准分类的，则介电强度的值要在上述基础上提高10%：5.5kV或表N.1中的电压值乘以1.5，取高者。  

例如：工作电压250V，对应表N.1中电压是3750V，则  

针对第一种情况：3750V×1.35=5063V>5kV，采用5063V  

针对第二种情况：3750V×1.5=5625V>5.5kV，采用5625V  

b)N.4.3对薄层绝缘的要求  

N.4.3.1薄层绝缘的厚度和组成  

下列定义薄层绝缘的要求：  

-可以是很薄的绝缘，不考虑它的厚度，用作控制器中的绝缘时不会在生产过程和维护过程中被磨损。  

-不要求所有层都必须是相同材质。  

-树酯灌注层不能算是薄层绝缘。  

-如果绝缘由薄层绝缘组成，这个绝缘应该是在任何地方都有达到要求的薄层绝缘：  

假如绝缘层是不可分离的(胶在一起的)  

-要求3层；-整个组合的绝缘层需要承受卷轴测试(拉力150N)  

假如绝缘层是可分离的-要求2层；  

-每一层需要承受卷轴测试(拉力50N)  

假如绝缘层是可分离的(可选的)  

-要求至少3层；  

-每一层需要承受卷轴测试(拉力50N)  

-总层数的2/3层需要承受卷轴测试(拉力100N)。  

N.4.3.2卷轴测试(在承受机械压力的过程中进行电气强度测试)  

制造商需要提供3层分离的70mm宽的薄层绝缘进行测试。  

测试样品需要固定在一个不锈钢镀镍或铜镀镍光滑表面的卷轴上。卷轴具体要求如图N.1b.  

0.035 mm ± 0.005 mm厚的金属箔（铝箔或铜箔）紧贴在薄层绝缘样品表面上并承受1 N的拉力。金属箔固定的位置应当使得金属箔的边缘离样品的边缘为20 mm，且卷轴处在其最终的位置时，金属箔能覆盖样品伸展的侧面至少10 mm。在样品自由端用适当的夹紧装置将样品固定在位，样品要承受下列规定的拉力：

　　- 样品由几层不可分离的绝缘层构成，拉力150 N；

　　- 样品由几层绝缘层（有锯齿或无锯齿）构成，2/3 的层数构成的样品，拉力100 N；

　　- 由单层绝缘层构成的样品，拉力50 N。

　　卷轴应当缓慢地向前和向后旋转230?，旋转三次，旋转时不能猛然用力转动。如果旋转过程中样品在夹紧装置处出现破裂，则应当重新进行试验。如果有一个或多个样品在任何其他地方出现破裂，则试验不合格。当卷轴处在其最终位置时，应当在达到最终位置后1分钟内，在卷轴和金属箔之间按标准正文第12章规定方法做1分钟的介电强度测试，试验电压值如下：

　　- 针对由不可分离的多层薄层绝缘组成的绝缘，至少5 kV或表N.1中对应电压值乘以1.35，取高者；

　　- 针对由至少3层薄层绝缘组成的绝缘中的2/3的层数，至少5 kV或表N.1中对应电压值乘以1.25，取高者；

　　- 针对由两层薄层绝缘组成的绝缘中的一层绝缘，至少5 kV或表N.1中对应电压值乘以1.25，取高者。

　　试验期间不得出现闪络或击穿，电晕效应和类似的现象可以忽略不计。

　　十四、 附录 O – 双重或加强绝缘的内置式电子控制器的额外要求

　　1. O.6 标志

　　除了前面正文部分讲到的标志部分的要求外，电子控制器如果具有双重或加强绝缘的，需要标识符号： 。制造商的说明书或产品目录中需要有该符号的解释。

　　2. O.7 防止意外接触带电件的保护

　　除了标准正文的要求外，标准试验指不能接触到仅靠基本绝缘隔离的金属部件。

　　3. O.9 接地规定

　　具有双重或加强绝缘的内置式电子控制器只允许有功能接地端子，不可以有保护接地端子。

　　4. O.13 故障条件

　　除了标准正文部分的要求外，测试结束后，当控制器恢复到室温时，在带电件与易触及金属部件间，或与安装面接触的外部绝缘材料部件间施加电压值减小到表1要求值的35 %的介电强度测试。

　　此外，在带电件与易触及金属部件间，或与安装面接触的外部绝缘材料部件间测试得绝缘电阻值不得小于4 MΩ。

　　5. O.14 结构

　　除标准正文部分的要求外，内置式控制器的所有易触及金属部件与带电件间要有双重绝缘或加强绝缘隔离。此外，控制器与安装面接触的外表面与带电件之间也要有双重绝缘或加强绝缘。

　　6. O.15 爬电距离和电气间隙

　　除标准正文部分第16章的要求外，内置式电子控制器提供的双重绝缘或加强绝缘的值与IEC 60598-1中要求的一致。

　　这次的标准虽只是修订，但涉及内容很多，故用了大量篇幅介绍。其中引用到的例子所显示的问题，在欧洲对中国出口的LED驱动器的抽检中多次查到同样问题，就是由于对新标准跟得不够紧造成的。广州SGS安全试验室愿意与企业一起面对标准的更新，以尽快应对欧洲市场的抽检。希望本文能够对处于设计阶段的工厂起到一定的指引和帮助。而且广州SGS安全试验室已申请到此最新版标准的CB资质和CNAS资质。

　　参考文献：

　　1. EN 61347-1: 2008 + A1：2011 + A2: 2013

　　2. IEC 61558-1: 2005

　　3. IEC 60598-1: 2008

    (已完结）（本文作者：谢振华）